In der Praxis treten bei der SMD-PCB Inspektion mit AOI-Systemen oft falsche und Fehlinterpretationen auf. Diese Probleme entstehen durch Veränderungen an den Prüfobjekten oder deren Erscheinungsbild im multimodalen Prüfsystem, durch unbekannte Situationen, die Weiterverwendung von Prüfprogrammen auf unterschiedlichen Systemen sowie durch neu auftretende Objekte.

Lösung

Die Spritzgießmaschine wird mit einer Infrarotkamera ausgestattet, die auf einem Roboterarm montiert ist. Dadurch können nach dem Öffnen des Werkzeugs inline Thermographieaufnahmen erstellt und die Entformungstemperatur sowie das Temperaturprofil bestimmt werden. Die Bauteile können somit zerstörungsfrei auf Poren und Vakuolen untersucht werden. Durch die Hohlräume wird der Wärmeaustrag des Bauteils lokal beeinflusst, was auf der Thermographieaufnahme sichtbar ist. Zusätzlich zur Untersuchung auf Poren und Vakuolen können Formteilfehler wie eine unvollständige Formfüllung oder Schwimmhäute auf den Aufnahmen erkannt werden. Mittels Bilderkennung auf Basis semantischer Segmentierung können die Fehler identifiziert und kategorisiert werden.

Vorteile für KMU

Die Vorteile für das Unternehmen liegen in der schnellen und zerstörungsfreien Untersuchung der Bauteilqualität. Im Falle von Bauteilfehlern können diese detektiert und die Prozessparameter entsprechend angepasst werden. Durch das schnelle Anpassen der Prozessparameter können fehlerhafte Bauteile und somit Ausschuss vermieden werden. Die Thermographie ermöglicht die Untersuchung von Bauteilen, unabhängig davon, ob diese transparent, opak oder eingefärbt sind.

Ihre Ansprechperson zum Thema Testumgebung Spritzgießmaschine mit auf Roboterarm montierter Infrarotkamera:

Maximilian Lang, M. Sc.
Fachgebiet Kunststofftechnik
Telefon: +49 3677 69-4937
Mail: maximilian.lang@tu-ilmenau.de

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